paragononstate.com

Расчеты производственной мощности, применяемые в раз­личных отраслях промышленности, могут быть представ­лены в виде трех типовых групп: 1) расчет производствен­ной мощности агрегатов станочного типа с прерывным ре­жимом работы; 2) расчеты производственной мощности аг­регатов периодического действия с непрерывным режимом работы; 3) расчет пропускной способности площадей.

Имеются два пути определения производственной мощ­ности оборудования станочного типа: либо, исходя из трудо­емкости продукции, т. е. нормы времени, либо, исходя из нормы выработки на один станок в час. В первом случае производственная мощность оборудования станочного типа (Мст) рассчитывается по формуле:

                                      (50.1)

где Фпл – плановый полезный фонд времени одного станка, в часах; П – количество станков в группе, шт.; Тр – плановая трудоемкость изготовления изделий в станко-часах; Кн – % пе­ревыполнения норм.

Расчет производственной мощности станочного оборудо­вания, исходя из нормы выработки на один станок в час, производится по формуле:

  Мст = ФпхПхТ,                                           (50.2)

где Т — норма выработки на один станок в час (производитель­ность станка).

К оборудованию периодического действия относятся та­кие объемные агрегаты, как ванны, химические агрегаты, сушильные камеры и т. п. Производственная мощность та­кого оборудования определяется по формуле:

                                   (50.3)

где Н – количество изделий в 1 м3 объема агрегата; П – внут­ренний полезный объем агрегата в м3 ; К – коэффициент выхода годного продукта; Д – длительность одного цикла.

Например, внутренний объем агрегата для обжига посу­ды – 15 м; количество посуды данного вида, вмещаемое в 1 м3 агрегата – 300 шт.; длительность обжига – 3 суток; коэффициент выхода годной продукции –0,95; плановый фонд рабочего времени – 300 суток. Годовая мощность агрегата при этих условиях составит:

300 шт.х0,95х15м3х300 дней/3 дня = 427,5 тыс. руб.

Иногда за единицу производительности оборудования пе­риодического действия принимается съем продукции с 1 м3 в сутки. В этом случае расчет производственной мощности оборудования производится следующим образом:

Мпер = СхПхКхФпл,                                    (50.4)

где С — съем продукции с 1 м3 в сутки.

Такие работы, как сборка изделий, сушка кирпича, про­изводство литья, требуют определенной производственной площади. Пропускная способность таких производств во многом зависит от размера производственной площади в цехе. Для расчета пропускной способности производствен­ной площади нужно знать производственную площадь цеха; площадь, необходимую для изготовления одного изделия; время, необходимое для осуществления данной операции, т. е. длительность производственного цикла; плановый фонд времени использования производственной площади.

Расчет пропускной способности производственной пло­щади (Пс) производится по формуле:

                                                 (50.5)

где Э — производственная площадь, м2; Р — площадь, необходи­мая для изготовления одного изделия, м2; Д — длительность про­изводственного цикла, ч.

Пропускная способность производственной площади мо­жет определяться исходя из съема продукции с 1 м в сут­ки. В этом случае Пс = С1хЭхФпл, где С — съем продукции с 1 м2 в сутки.

Например, производственная площадь сборочного участ­ка составляет 100 м2, съем продукции с 1 м2 в сутки 10 изделий, плановый фонд времени – 340 суток. Пропуск­ная способность производственной площади составит:

100 м2х10 изд.х340 дней = 340 тыс. изделий.