paragononstate.com

В тех случаях, когда продукция изготавливается едини­цами или мелкими партиями, применяется индивидуаль­ный (единичный) метод организации производства.

Индивидуальный метод организации производства харак­терен для заводов и цехов, изготовляющих различные изде­лия в ограниченных количествах, как правило, без повторе­ния их выпуска в дальнейшем либо с повторением через боль­шой промежуток времени, когда конструкция изделия значи­тельно изменится. Например, по индивидуальному методу организации производства изготавливают турбины, уникаль­ные станки, корабли, металлургическое оборудование. Это продукция заводов тяжелого машиностроения и судостроения.

Индивидуальный метод организации производства свой­ственен также заводам и цехам, производственная программа которых включает в себя изготовление большого числа сис­тематически меняющейся продукции в ограниченных ко­личествах, например, опытное производство, специальное инструментальное производство.

Индивидуальный (единичный) метод организации про­изводства характеризуется рядом черт:

1.  Изделия запускаются в производство в размере, рав­ном всему количеству изделий в заказе. Детали запускают­ся в производство, как правило, партиями, равными всей потребности в них для выполнения заказа.

2. Вместо подетальной технологии разрабатывается мар­шрутная технология, в которой определяются только цеха-изготовители, виды обработки, инструмент. Причем марш­рутная технология предусматривает выполнение возможно большего количества следующих друг за другом операций на одном станке, так как выгодно переналадить станок, где уже находится деталь (часто крупногабаритная), и тем са­мым сократить расходы на транспортировку. Разработка подетальной технологии нецелесообразна еще и потому, что полная технологическая подготовка надолго задержала бы начало выпуска изделия и значительно повысила бы себес­тоимость изготовления изделия.

3. Изготовление деталей и узлов изделия не закрепляет­ся за конкретным рабочим местом.

4.  Оборудование располагается группами однородных станков.

5. Применяется, как правило, универсальное оборудование, обеспечивающее изготовление деталей широкой номенклатуры, а также уникальные станки, станки высокой мощности и точности.                           -

6.  Применяются, как правило, универсальные приспособления, пригодные для закрепления на станке самых разных деталей; универсальный режущий инструмент, допускающий выполнение нескольких типовых операций; универсальный измерительный инструмент, позволяющий измерять детали разных размеров.

7. На работе используются рабочие-универсалы высокой квалификации, имеющие определенные навыки выполнения значительного количества разнообразных операций, которым разрешается самостоятельно решать вопросы детализации технологии.

8. В условиях единичного производства усложнено материально-техническое обеспечение, так как для производства требуется огромный ассортимент материалов и высокая оперативность органов снабжения.

Перечисленные особенности индивидуального метода организации производства увеличивают затраты на производство, обусловленные сложностью работ, универсализацией оборудования  и увеличением производственного цикла. Поэтому здесь необходимо поддерживать не только высо­кий уровень организации производства, но и стремление к концентрации производства однотипных изделий, так как это создает возможность перехода от единичного и мелкосерийного производства к партионному методу организации производства.

Технико-экономические расчеты в индивидуальном производстве охватывают расчеты загрузки оборудования, величину заделов продолжительности производственного цикла, разработку цикловых графиков выполнения заказа, предусматривающих максимальное совмещение во времени отдельных работ.

Продолжительность производственного цикла изготовления при индивидуальном методе организации производства определяется путем построения циклового графика изготовления изделия, т. е. определяется рабочее (технологическое) время производственного цикла. В основу этого графи­ка положена продолжительность цикла изготовления наи­более трудоемкой детали каждой сборочной единицы по каж­дому цеху в  отдельности. Обработка остальных, менее тру­доемких деталей, может производиться параллельно с из­готовлением трудоемкой ведущей детали. К технологичес­кому циклу надо прибавить также время межоперацион­ных перерывов и время естественных перерывов.

При индивидуальном (единичном) методе организации производства календарное планирование является сложным, учитывая ряд его особенностей. Во-первых, для изделий с длительным производственным циклом надо тесно увязы­вать план изготовления и выпуска продукции с технологи­ческой подготовкой производства. Во-вторых, в момент со­ставления календарных планов-графиков выпуска продук­ции отсутствуют нормы затрат живого труда, овеществлен­ного труда, т. е. нормы времени, расхода материалов, топ­ливно-энергетических ресурсов. В-третьих, сложно распре­делять производственные процессы во времени и в простран­стве с учетом наиболее полной загрузки всех рабочих мест и обеспечения выполнения заказа в установленный заказ­чиком срок.

Пути совершенствования индивидуального (единичного) метода организации производства: 1. Организация парал­лельной работы конструкторов, технологов и совмещения технической подготовки производства с выполнением производственной программы, что значительно сокращает дли­тельность производственного цикла. 2. Использование уни­фицированных и нормализованных деталей и узлов как предпосылки организации поточного метода организации производства, что ведет к росту загрузки оборудования, производительности труда. 3. Типизация технологических  процессов, т. е. выбор наиболее рациональных технологи­ческих процессов и распространение их на изготовление однотипной по технологии продукции, что позволит сокра­тить расходы на оснастку.