Виробнича потужність залежить від складу всього наявного, закріпленого за підприємством обладнання, за винятком резервного, з урахуванням тих робіт з модернізації, вдосконалення та поповненню обладнання, які будуть проведені протягом планового періоду. Це підвищує зацікавленість колективу в установці і введення в дію всього готівкового обладнання.
На величину потужності та її використання роблять також вплив застосовувані у виробництві інструмент і пристосування. Розробка і впровадження нових, прогресивних видів інструменту дозволяє краще, більш ефективно здійснювати технологічні процеси і тим самим скорочувати витрати часу на виготовлення продукції. Впровадження різних пристосувань скорочує, як правило, витрати допоміжного часу. І те і інше підвищує продуктивність устаткування і праці. При розрахунку виробничої потужності враховують використання найбільш прогресивного інструменту і пристосувань.
Значний вплив на величину потужності надають якість і склад сировини . Виробнича потужність встановлюється виходячи з того складу сировини і матеріалів, що визначений нормальним технологічним процесом.
Величина виробничої потужності залежить також від технології виробництва . Відомо, наприклад, що застосування кисневого дуття і використання природного газу набагато збільшують випуск продукції в металургійних агрегатах. При розрахунку потужності підприємства або його ділянки виходять з технологічного процесу, який застосовується на передових підприємствах даної галузі і можливого до використання на даному підприємстві.
На величину виробничої потужності дуже впливає спеціалізація підприємства . Виробничу потужність слід встановлювати виходячи з оптимальною для даного підприємства номенклатури продукції, тобто такою, що найбільш повно і комплектно завантажує весь склад наявного на підприємстві обладнання. При даному підході до розрахунку потужності посилюється зацікавленість підприємства в правильному підборі номенклатури продукції та співвідношення між різними її видами.
Особливо великий вплив на обсяг продукції, що випускається надає культурно-технічний рівень кадрів та їх ставлення до праці. Культурний, свідомий робітник, добре опанував технікою виробництва, може набагато підвищити використання наявної техніки.
Найважливішим фактором, що впливає на величину виробничої потужності, є рівень організації праці та виробництва , забезпечення найбільш сприятливих умов для безперебійної та високопродуктивної роботи обладнання. Одним з елементів організації виробництва є календарний режим роботи підприємства (змінності, тривалість робочого дня, число робочих днів у році.
Календарний режим роботи устаткування не можна приймати як величину, встановлену навчань для підприємств певної галузі промисловості. У кожному окремому випадку доцільно визначати оптимальний качендарний режим роботи обладнання і виходячи з цього режиму розраховувати потужність кожної ділянки виробництва. При встановленні потужності втрати часу на ремонт приймаються мінімальними.
Всі перераховані вище фактори можуть впливати як на величину виробничої потужності, так і на ступінь її використання. Тому необхідно чітко розмежовувати, в яких випадках дія того чи іншого чинника збільшує потужність і в яких випадках воно впливає лише на ступінь її використання.
Наведена класифікація обох видів факторів являє собою теоретичний аналіз кількісних і якісних факторів підвищення ефективності використання виробничих потужностей.
Усі заходи, спрямовані на зміну умов, прийнятих в основу розрахунку потужності, міняють її величину.
Класифікація чинників
| Фактори, що впливають на величину виробничої потужності | Фактори, що впливають на використання виробничої потужності |
| 1. Кількість машин (робочих місць) та їх технічний рівень
2. Розмір виробничих площ 3. Рівень пропорційності в пропускній спроможності між групами машин 4. Прогресивна технологія 5. Механізація і автоматизація 6. Якість матеріалів, досконалість конструкцій виробів, підвищення ступеня уніфікації і стандартизації 7. Ступінь освоєння техніки робітниками |
1. Народногосподарська потреба в продукції
2. Матеріально-технічне постачання підприємств 3. Забезпечення робітниками підприємства 4. Комплексний введення в дію нових потужностей 5. Забезпечення енергетичними ресурсами 6. Структура парку обладнання 7. Наднормативні простої устаткування в ремонті 8. Підвищення змінності роботи устаткування 9. Організація обслуговування виробництва 10. Ступінь вдосконалення планування виробництва і завантаження обладнання 11. Організація праці і його стимулювання 12. Організація кооперування використання потужностей |