Найважливішою частиною цієї структури є склад і спеціалізація основних і допоміжних цехів і служб фірми. Основні цехи фірми мають або технологічну, або предметну спеціалізацію.
Технологічною називається спеціалізація, при якій цех здійснює сукупність однорідних технологічних процесів, наприклад ливарний, штампувальний, механообрабатывающие, гальванічний, складально-монтажні та ін. В кожному з них виконується тільки частина процесу виготовлення виробу, а увесь процес розподіляється між багатьма цехами. Це обумовлює складність міжцехових зв'язків, збільшення тривалості виробничого циклу виготовлення виробів і створює значні труднощі для управління виробництвом на міжцеховому рівні.
Предметною називається спеціалізація, при якій кожен цех призначений для випуску обмеженої номенклатури деталей або складальних одиниць, процес виготовлення яких замикається в межах одного або декількох цехів. Це гранично спрощує міжцехові зв'язки і міжцехове управління виробництвом і істотно скорочує тривалість виробничого циклу виготовлення виробів.
Технологічна і предметна спеціалізація може поширюватися і на окремі виробництва, підприємства.
Важливою складовою частиною виробничої структури фірми є також склад і спеціалізація цехів і служб допоміжного виробництва, таких, як інструментальні, ремонтно-механічний, електроремонтний, ремонтний- будівельний, енергетичний, транспортний і інші, складське господарство, служби постачання, збуту і інші підрозділи фірми.
Виробнича структура цеху - це склад його спеціалізованих підрозділів і предметно-технологічних зв'язків між ними.
При технологічній спеціалізації цех складається з ділянок з технологічно однорідним, а іноді і близьким по габаритах устаткуванням. Так, механічний цех може включати токарний, фрезерний, револьверний, свердлувальний і інші ділянки. Достоїнствами такої спеціалізації ділянок є відносно високе і рівномірне завантаження устаткування, швидке і без істотних перебудов освоєння випуску нових виробів. Її недоліками є складність технологічних маршрутів виготовлення виробів і зв'язків між ділянками, велика тривалість циклів виготовлення виробів, складність внутрішньоцехового управління виробництвом.
При предметній спеціалізації цех розбивається на предметно-замкнуті ділянки, кожен з яких спеціалізований на випуску відносно вузькій номенклатурі виробів, що мають схоже конструктивно- технологічні ознаки, і реалізує закінчений цикл їх виготовлення. Устаткування цих ділянок розташовується так, щоб забезпечити повнішу реалізацію принципу прямоточности по відношенню до усієї сукупності закріплених за ділянкою виробів.
Існує три види предметно-замкнутих ділянок :
1) Предметно-замкнуті ділянки по виробництву конструктивно і технологічно однорідних виробів ( наприклад, ділянки валиків, втулок і фланців, шестерень, шасі і тому подібне) такі ділянки є найбільш досконалими, але для їх організації потрібно великі обсяги випуску виробу, щоб забезпечити повне завантаження устаткування.
2) Предметно-замкнуті ділянки по виробництву конструктивно різнорідних виробів, увесь технологічний процес виготовлення яких полягає, проте, з однорідних операцій (наприклад, ділянку круглих деталей, що отримуються токарною обробкою, ділянку деталей, отримуваних фрезированием, і тому подібне)
3) Предметно-замкнуті ділянки по виробництву усіх деталей вузла або приладу і його зборки.
Організація предметно-замкнутих ділянок обумовлює майже повну відсутність виробничих зв'язків між ділянками, забезпечує економічну доцільність і використання високопродуктивного спеціалізованого технологічного оснащення, дозволяє отримати мінімальну тривалість виробничого циклу виготовлення виробів, спрощує управління виробництвом усередині цеху. Її недоліками є неможливість у ряді випадків повного завантаження високопродуктивного спеціалізованого устаткування, мала гнучкість і необхідність заміни устаткування при освоєнні випуску нових виробів.