Одиничне виробництво характеризується великою кількістю замовлень на виготовлення різноманітної продукції одиницями і малими не повторюваних партіями. При цьому в одних виробах переважають механічні роботи, в інших монтажні і т.д.
Отже, оперативне планування повинне так згрупувати замовлення для запуску, щоб забезпечити найкраще поєднання термінів виготовлення з рівномірною завантаженням основних цехів.
Щоб таке умова витримати на підприємстві, перш ніж укладати договори з замовником, роблять попередній розрахунок виробничого циклу виготовлення замовлення. Іншою відмітною особливістю планування одиничного виробництва є включення в цикл виготовлення замовлення всіх стадій підготовки виробництва і виготовлення виробів, тобто розробка конструкції, технології, нормування витрат праці, проектування й виготовлення оснащення, виготовлення, випробування і доведення виробів.
У одиничному виробництві оперативне керівництво здійснюється з замовний системі, при якій планованої одиницею є замовлення на виріб або складальне з'єднання.
Система грунтується на розробці і дотриманні наскрізних циклових графіків технічної підготовки кожного замовлення і виробництва та його поетапного виконання, в ув'язці з циклових графіком за іншими замовленнями.
Оперативне планування в одиничному виробництві включає:
розрахунок виробничого циклу по кожному замовлення і розрахунок потрібного числа робочих місць 
за формулою
, (11.1)
- трудомісткість даного виду робіт за замовленням;
- дійсний фонд часу роботи обладнання.
На основі таких розрахунків і з урахуванням можливого міжопераційного пролежування деталей формується по кожному замовленню об'ємно-календарний графік виконання замовлення (рис . 11.2):
|
Групи робочих місць |
Обсяг нормо-годин |
Число робочих місць |
Змінність |
Календарне розподіл загального обсягу завантаження замовлення |
|||
|
лютий |
березень |
квітень |
травень |
||||
|
Механічний № 1 |
910 |
2 |
2 |
|
|||
|
Механічний № 2 |
840 |
2 |
2 |
||||
|
Складальний |
2660 |
4 |
1 |
|
|||
Рис. 11.2. Об'ємно-календарне планування виконання замовлення
Графік будують у порядку, зворотному ходу технологічного процесу. За графіком визначається загальний цикл виготовлення замовлення, який зіставляють із заданим терміном.
Деталі, що мають більш тривалий цикл виготовлення, запускають у виробництво раніше, ніж інші деталі, для того щоб узгодити безперебійне їх надходження на збірку.
Для взаємної ув'язки за часом і більш повного використання обладнання і площ по всіх замовленнях складається зведений об'ємно-календарний графік.
Щоб уникнути збіги робіт на одному і тому ж устаткуванні для декількох замовлень, необхідно відкоригувати терміни виконання робіт, передбачені графіком виконання окремих замовлень . Необхідно визначити заходи по ліквідації вузьких місць і довантажити недовантажених обладнання.
Зведений об'ємно-календарний графік щомісячно коригується з урахуванням даних про виконання виробничої програми основними цехами, стан незавершеного виробництва і замовлення про нові завдання.
Одночасно уточнюється номенклатура і обсяг робіт. З урахуванням цих особливостей остаточно уточнюється зведений об'ємно-календарний графік замовлень і на підставі його ПДС видає кожному цеху місячну виробничу програму робіт за такою формою:
Таблиця 11.1
|
№ п / п |
№ замовлення |
№ деталі, вузла |
Кількість |
Терміни |
Трудомісткість деталі, нормогодин |
Обсяг робіт, нормогодин |
|
|
запуску |
випуску |
||||||
ПДБ основного цеху, отримавши з ПДС місячну виробничу програму, розподіляє передбачені в ній роботи з виробничих ділянок, виробляє об'ємні розрахунки для правильного використання потужностей та усунення диспропорцій у завантаженні обладнання ділянок, складається графік оперативної завантаження верстатів.
Основою планово-розподільчій роботи на зміну є змінно-добовий план, в якому завдання конкретизується на кожну добу і зміну для кожного робітника.
Для розподілу робіт існують різного роду пристосування. Так застосовується розподільна картка, на осередки якої закладається робоча документація. По розташуванню останньої можна судити про стан даної роботи: чи призначена вона до виконання, підготовлена чи до виконання або робочий вже отримав завдання на її виконання. Крім того, є контрольна картка з осередками за кількістю днів на місяць.
Оперативний облік виконання програми основними цехами в одиничному виробництві здійснюється за даними заповнення змінно-добового завдання кожною ділянкою. Об'єктами обліку служать: вироблення робочих, рух деталей за операціями, надходження заготовок, шлюб, простої, здача готової продукції. Облік проводиться на основі спеціальної первинної документації - за нарядами, спеціальним маршрутним картками руху виробів, за накладними і т.д.