На заводі Коломенском застосовується "виштовхуюча" система, яка також характерна для західних підприємств.
"ВИШТОВХУЮЧА" система
Кожен цех підприємства, а в цеху ділянки отримують завдання, засноване на програмі заводу. Цех організовує роботу по виконанню цього завдання і здає свою продукцію на склад наступного цеху або проміжний склад ділянки, незалежно від потреби в ній в даний момент.
Перед запуском на наступну операцію виконується контроль якості (попередній). При стабільному випуску продукції це забезпечує ритмічну роботу усіх підрозділів підприємства в цілому і такий метод планування роботи прийнято називати "виштовхуючою" системою ОКП.
Недоліки:
Між цехами і ділянками утворюються значні виробничі запаси, заділи, що вимагає додаткових витрат на зберігання, а при зміні попиту на кінцеву продукцію заділи можуть бути взагалі не затребувані. Таким чином, виникає значне збільшення запасів по одних деталях, тоді як по інших спостерігається дефіцит.
Заділ вимірюється в натуральних одиницях, тобто в штуках, а при перекладі його в грошові одиниці (рублі) отримуємо незавершене виробництво.
"ВИТЯГАЮЧА" система
Японський концерн Тойота уперше застосував цю систему. Суть її полягає в тому, що робота суміжних цехів і ділянок узгоджується в часі і просторі на підставі не календарно-планових нормативів руху предметів у виробництві, а замовленням останнього цеху, ділянки попередньому, тобто по ходу техпроцесса. При цьому конкретизовано по добі, змінам, годиннику план-графік випуску цих виробів розробляється тільки для кінцевого переділу, тобто складального цеху, а оброблювальним і заготівельним цехам встановлюється план випуску заготівель і деталей в об'ємі середньодобової потреби без вказівки термінів передачі їх н6а наступну стадію техпроцесса.
У основі цієї системи лежать 3 основні принципи:
1. робота не великими партіями або поштучно
2. обробка деталей точно вчасно
3. висока якість обробки, що виключає необхідність в проміжному контролі
Робота малими партіями можлива тільки при зведенні витрат часу і засобів на переналадку устаткування до мінімуму.
Обробка деталей "точно в час" при забезпеченні високої ритмічності виробництва по графіку, а висока якість при системі бездефектної праці і самоконтролю. Документами, за допомогою яких організовується "витягаюча" система ОКП являються картки "КАНБАН".
"Виштовхуюча" система
1 |
К | Ск | ![]() |
2 | ![]() |
К | Ск | ![]() . .. |
ГП |
1 - № операції
До - контроль
Ск - склад
ГП - готова продукція
"Витягаюча" система
замовлення
![]() |
|||||
![]() |
|||||
![]() |
|||||
1 |
2 |
3 | ![]() |
4 | ![]() |
ГП |
техпроцесс
Особливості ОПВ в організації
Учбові питання:
1 Виробнича програма і виробнича потужність підприємства
2 Нормативно календарні розрахунки ТОП
Суть календарних планових нормативів і їх особливості
Розрахунок такту і ритму виробництва
Розрахунок партії виготовлення деталей і серії випуску виробів
Розрахунок тривалості виробничого циклу
Розрахунок випередження запуску-випуску
Розрахунок величини виробничих заділів
3 Особливості календарного планування дослідного виробництва
4 Основні положення по складанню змінно-добових завдань



1



