Хід виробничого процесу в усіх підрозділах підприємства має бути підпорядкований єдиному ритму випуску готових виробів складальним цехом. Робота складального цеху регулюється відповідно до термінів відвантаження готової продукції, певних договорів, що враховують попит на неї. Кожен екземпляр готової продукції складається з безлічі різних елементів (деталей, вузлів), які виготовляються в різних цехах і мають бути подані на зборку в обумовлений термін, тому виникає необхідність в подачі виробів складальному цеху тоді, коли це необхідно. Для узгодження роботи підрозділів підприємства і стикування її з кінцевим переділом використовують різні методи, які прийнято називати системами оперативно-календарного планування (ОКП).
Система ОКП - метод комплектування календарних завдань цехам і узгодження їх роботи в часі.
Відмінні риси:
1. міра централізації
2. вибрана планово-облікова одиниця
По мірі централізації розрізняють:
§ централізовану систему ОКП
§ децентрализованную систему ОКП.
По методу передачі оброблюваних предметів з цеху в цех, з ділянки на ділянку:
§ Виштовхуючі ("примусові") системи ОКП
§ Витягаючі (на вимогу) системи ОКП.
При централізованій системі увесь об'єм міжцехового планування, і основна частина внутрішньоцехового здійснюється заводоуправлінням. Це система широко застосовується при масовому виробництві і при предметній спеціалізації цехів у виробництві інших типів (одиничному, серійному, крупно серійному).
Децентрализованная система міжцехового планування здійснюється за укрупненими показниками, а деталізація програми цеху і окремих його ділянок покладаються на цехові органи оперативного планування (ПДБ, планово-розподільне бюро). Ця система застосовується з меншою або більшою мірою децентралізація в серійному і одиничному виробництві із складною структурою виробництва цехів.
Залежно від прийнятих в календарному плані планово-облікових одиниць розрізняють подетальную і комплектну системи.
При подетальной системі основним методом комплектування календарних завдань є набір конкретних заготівель деталей, складальних одиниць для кожного відрізку часу планового періоду (тиждень, зміна, доба, година). Застосування цієї системи вимагає розробки складного календарного плану, що передбачає програму випуску і руху деталей кожного найменування по усіх основних технологічних стадіях відповідності з календарно-плановими нормативами і строге узгодження роботи основних виробничих підрозділів по термінах запуску, випуску і передачі з цеху в цех по кожній позиції.
Комплектна система ОКП. При таких системах розробка календарних завдань цехам і узгодження їх роботи ведеться не по деталях кожного найменування, а за укрупненими показниками - комплектами деталей на вузол, машину, замовлення, на певний об'єм роботи, виражений в нормо-часах, рублях, або інших об'ємних одиницях. Календарні завдання ділянкам по конкретних деталях і термінах їх запуску і випуску розробляються цеховими органами ОКП, тобто децентрализировано.
Розрізняють:
1) Комплектно-вузлову
2) Комплектно-циклову (групову)
3) Машинно-комплектну
4) Умовно машинно-комплектну
5) Добово-комплектну
6) Комплектно-позаказную системи ОКП.
При комплектно-вузловій системі розробка календарних завдань цехам і узгодження їх роботи в часі здійснюється по конструктивних вузлах. У кожен такий вузол входить комплект конкретних заготівель і готових деталей, необхідних для його зборки, які мають бути подані або передані до певного терміну. При цьому терміни запуску-випуску комплекту деталей по цехах визначається, виходячи з тривалості виробничого циклу провідної деталі. Система відрізняється простотою загальнозаводських розрахунків і малим числом позицій календарного плану.
При комплектно-цикловій (груповий) системі розробка календарних завдань цехам і узгодження їх роботи в часі виконується по укрупнених групах (комплектам) різних деталей машин, але однакових календарно-планових нормативів, що мають частину, входить до такої групи комплект конкретних деталей, різних конструктивних вузлів, що мають однаковий або схожий технологічний маршрут або однакову тривалість виробничого циклу (чи випередження) і періоду запуску-випуску партій деталей.
Машинно-комплектна система. При цій системі розробку календарних завдань цехам і узгодження їх роботи в часі здійснюють по укрупнених комплектах (групам) деталей, що йдуть на цю конкретну машину. Система відрізняється крайньою простотою міжцехових оперативних програм. Завдання і облік випуску продукції цехами в заводському масштабі ведеться по номерах комплектувань машин. Цеху повідомляється номер машини і дата випуску комплекту на неї. Іноді для спрощення вказують порядковий номер тільки останньої машини, що підлягає укомплектовуванню в майбутньому місяці.
Умовно машинно-комплектна система. При цій системі, розробленій і уперше впровадженій на Новочеркаському електровозобудівному заводі, календарні завдання цехам і узгодження їх роботи встановлюється по комплектах деталей, що йдуть на умовну машину, за яку зазвичай береться провідний виріб, що має найбільшу питому вагу по трудомісткості в основній програмі заводу. У умовний машинокомплект по кожному цеху включаються деталі усіх виробів, передбачених програмою заводу з розрахунку на одну базову машину. Застосування цієї системи ефективне при стійкій номенклатурі і структурі виробничої програми продукції, що випускається в серійному виробництві.
При добовій комплектній системі календарні завдання цехам на кожну добу встановлюється у вигляді умовного комплекту деталей для усіх, передбачених програмою виробів в об'ємі середньодобової потреби в них. Застосування цієї системи ефективне в дрібносерійному і серійному виробництві, з номенклатурою випуску, що міняється, і за відсутності у виробничій програмі провідного виробу, що має найбільшу питому вагу.
Комплектно-позаказная система. При цій системі календарне завдання і узгодження роботи цехів встановлюється по комплектах деталей і вузлів, що йдуть на виготовлення виробів за замовленням і що підлягають випуску в плановому періоді. Система застосовується в дрібносерійному і одиничному виробництві з тривалим циклом підготовки виробництва і безпосереднього виготовлення виробу.